Lose Keramikfasern
Fordern Sie das technische Datenblatt per E-Mail an.

Lose Keramikfaser wird in großen Mengen zur Herstellung von Thermospeiserhülsen, vakuumgeformten Produkten und geformten Keramikfaserplatten verwendet. Sie wird auch als Dämmfüllung an schwer zugänglichen Ofenstellen eingesetzt.
Katalogangaben
Die Produktauswahl wird nach Herstellungsverfahren, erforderlichen Fasereigenschaften und Betriebstemperatur bewertet.
Auswahl loser Keramikfasern
Geben Sie bei der Auswahl loser Keramikfaser Hohlraumvolumen, Temperaturklasse und gewünschte Faserform an.
Anwendungsbereiche
Thermospeiserhülsen, vakuumgeformte Produkte, geformte Keramikfaserplatten und Dämmfüllungen an schwer zugänglichen Ofenstellen. Die geeignete Produktauswahl wird nach den Einsatzbedingungen bewertet.
Mitzuteilende Angaben für ein Angebot
Anwendungsbereich, gewünschte Menge, Faserform und Betriebstemperatur. Gegebenenfalls können Sie auch eine technische Zeichnung oder ein Anwendungsfoto senden.
Verwandte Dämmprodukte
Verwendung loser Fasern
Bulk bezeichnet Fasern, die nicht zu Matten oder Platten verarbeitet wurden. Geeignete Produkttypen kommen für Hohlraumfüllungen und die Herstellung faserbasierter Formmaterialien infrage. Faserzusammensetzung und Verarbeitung variieren nach Verwendungszweck; nicht alle Hochtemperaturfasern haben dieselbe chemische Struktur.
Auswahlangaben für Füllung und Fertigung
Anzugeben sind Volumen der losen Füllung, Temperatur und geschlossene Struktur, die das Material zurückhält. An offenen Flächen, an denen Luftströmungen Fasern mitführen könnten, können Halter oder andere Produktformen erforderlich sein. Bei der Auswahl als Fertigungsrohstoff werden Daten wie Faserlänge, Gehalt an nichtfaserigen Partikeln und Bindemittelverträglichkeit mit dem Lieferanten geklärt.
Prüfung von Datenblatt und Produktklasse
Die Klassifizierungstemperatur ist keine Dauerbetriebstemperatur. Maßgeblich sind das aktuelle technische Datenblatt und Sicherheitsdatenblatt des zu liefernden Produkts. Wärmeleitfähigkeits- und Schwindungswerte werden gemeinsam mit den Prüfbedingungen bewertet.